用增加污泥的進(jìn)料量來(lái)提高污泥干化機(jī)的處理量這種方法是錯(cuò)誤的,。污泥干化機(jī)的熱量供應(yīng)量是有一定限度的,,原料供應(yīng)過(guò)快,,過(guò)多時(shí)候,污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的,,這樣子,,污泥到出料時(shí)候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了。另外,,污泥的原始含水量直接影響烘干速率,,對(duì)此,可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機(jī),。箱式節(jié)能污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶(或是鏈板)上,,網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕,、網(wǎng)帶,,由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò),,水蒸氣從排濕孔中排出,,從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定,。風(fēng)流向采用負(fù)壓,,多孔進(jìn)氣,保證有效烘干面積,,風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,,提高烘干效果。
污泥烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī),、打散裝置,、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī),、回轉(zhuǎn)滾筒,、熱源、帶式出料機(jī),、卸料器和配電柜構(gòu)成,。因此單通道污泥烘干機(jī)的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū),、清理區(qū),、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。
一,、導(dǎo)料區(qū),,濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);
二,、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,,完成整個(gè)干燥過(guò)程;
三、清理區(qū),,濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),,物料落下時(shí) 易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球
結(jié)塊也起破碎作用,,從而增加了熱交換面積,,提高了干燥速率;
四、傾斜揚(yáng)料板區(qū),,濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),,物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),,進(jìn)入后的出料區(qū)..有著多種微生物
的河流水渠污泥一直以來(lái)被人們所忽視,,也為城市環(huán)境治理帶污泥烘干機(jī)組成流程
來(lái)諸多難題,。我廠研發(fā)的污泥烘干設(shè)備可將污泥烘干,便于污
泥生物有機(jī)肥的生產(chǎn),,是有機(jī)肥制造企業(yè)的烘干設(shè)備。
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